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        中國給水排水2021年中國污水處理廠提標改造(污水處理提質增效)高級研討會 (第五屆)邀請函暨征稿啟事
         
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        帶水內襯修復技術在排水管道非開挖工程中的應用 王剛, 趙志賓 (天津倚通特種工程有限公司,天津300384)

        放大字體  縮小字體 發布日期:2014-12-05  瀏覽次數:191
        核心提示:帶水內襯修復技術在排水管道非開挖工程中的應用 王剛, 趙志賓 (天津倚通特種工程有限公司,天津300384)
        中國給水排水2021年中國排水管網大會(水環境綜合治理)邀請函(污水千人大會同期會議)

        中國給水排水2021年中國污水處理廠提標改造(污水處理提質增效)高級研討會
         

        帶水內襯修復技術在排水管道非開挖工程中的應用

        2014-12-05 中國給水排水

        帶水內襯修復技術在排水管道非開挖工程中的應用

        王剛, 趙志賓

        (天津倚通特種工程有限公司,天津300384)

        采用非開挖技術對地下管道進行修復,可以在保證交通暢通,保護城市環境的情況下完成,所以推廣和使用非開挖技術對地下管道進行修復已引起相關部門的高度重視。目前,在進行管道非開挖修復時經常遇到由于管道破損嚴重、自身強度極低、管道內部多處滲漏,若將水完全抽干是十分困難的問題,因此如何帶水作業和保證修復后的管道達到強度要求成為地下管道非開挖修復面臨的難題。

        1 帶水內襯修復技術

        該技術的主要原理是通過放置在檢查井和管道內的專用纏繞機,將一條在工廠預制成型的帶狀PVC塑料型材通過螺旋纏繞的方式在破損管道內形成一條連續的高強度新管,故又稱為螺旋纏繞內襯修復技術。該技術具有可帶水作業、強度高、一次性施工距離長等優勢,被成功運用于德國、澳大利亞、新加坡等國家,曾兩次榮獲國際非開挖大獎。

        帶水內襯修復技術主要有鋼塑加強型、縮徑擴張型和貼壁自行型三種施工工法,施工步驟見圖1。

         

        1 帶水內襯修復技術施工步驟

        2 應用案例

        天津津塘路DN1 200~1 500排水管道始建于1958年,管道埋深為6 m,管道上方相關管線縱橫交錯,且有輕軌經過,管道破損十分嚴重,上側管皮已經全部脫落,管頂上方形成了不同大小的空洞,空洞最大處直徑達到了2 m,僅靠道路結構層進行支撐。在檢查井內進行觀測時發現,管道內淤塞物較堅硬,淤塞高度達到了0.9 m(約為管道直徑的3/4),當車輛經過時,不斷有碎石落下,曾多次發生塌方,情況十分危急。

        本次管道修復總長度為1 020 m,其中DN1 200管道長為220 m,最長相鄰檢查井距離150 m,且需要穿過一座暗井,DN1 400管道長為270 m,DN1 500管道長為530 m,總工期為40 d。

        在進行現場勘察時發現,被修管道位于交通主干道,管道埋藏深,地面交通流量大,四周建構筑物較多,地面沉降控制嚴格,如進行開挖修復,不但會給居民生活帶來諸多不便,而且進行管線切改和土方支護開挖造價高昂,不滿足技術經濟性要求。加之被修復管道口徑大、距離長、破損嚴重,管道始終有水流動,不僅需要進行帶水作業而且對新管道自身剛度要求也高,經過技術經濟比較分析后,確定采用鋼塑加強型工法進行修復。

        修復分為兩個階段,第一階段對DN1 400~1 500管徑修復用時20 d,修復長度為800 m;第二段對有坍塌的DN1 200管道修復用時6 d,修復長度為220 m,共用時26 d,提前完成了修復任務,滿足總工期40 d的修復要求。

        管道修復完成后,及時進行了CCTV管道內窺檢測,內窺資料顯示,管道內壁光滑整潔、咬合嚴密。管道投入使用后,津塘二泵站和周邊企業及居民排水順暢,新管內水位高度約為管道直徑的3/4,被修復段未再次出現溢水和塌方情況。

        3 結語

        帶水內襯修復技術的優勢主要體現在:可以帶水作業,對原管壁的清潔度要求低;一次性施工距離長;自身強度高;施工占地;施工速度快;費用低。適用于在埋藏深、口徑大、要求較高環剛度的情況下的修復,加之其纏繞過程僅為物理咬合,克服了對原管壁清潔度要求高、不可帶水作業等非開挖修復難題,為雨污水破損管道非開挖修復提供了一種新途徑。

        (本文發表于《中國給水排水》雜志2014年第16施工與監理欄目)

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